玻（bō）璃絲（sī）印機在我國許多行業中都得到了廣泛的（de）應用，這主要是因為玻璃絲印機（jī）的使用，不僅提高了生產製造的高效率，而且還（hái）提高了經濟效益；同時（shí），有利於一些專門技術（shù）的推廣。有時候用玻璃（lí）絲印機印刷出來的產品會褪色，讓我們看看是什麽引起的。

第一，稀釋劑有機溶劑使用不當；

 

第二，是墨水本（běn）身沒有粘附能力，造成墨膜（mó）固定不穩；

 

第三，夾層（céng）玻（bō）璃、瓷（cí）器等（děng）印（yìn）花原料必須經過高溫鍛燒，如果解（jiě）決了溫度問題，適合粘接的可淘汰（tài）；

 

第四，印刷前的油印工藝原料（liào）脫油前的檢查（chá）。如果化學物（wù）質如植物油（yóu）脂、粘合劑、浮塵等附著在（zài）印染產品表麵，就會導致印染產品（pǐn）與（yǔ）墨（mò）水的附著力變差；

 

第五，如印花工藝所用原料為高壓聚乙烯紙，則印花前必須進行表麵處（chù）理，以改善油（yóu）墨在印花過程中的附著性能（néng）；若印花工藝所用原料為金屬複合材料，則印花前需進行除油除灰。印花後根據塗布的油墨風幹。如不小心幹燥，墨膜就會被帶走。印刷過程中常用的原（yuán）料是紡織品。生產過程中必須對矽膠進行加工，防止原材料受潮，這樣印刷時就不（bú）容易出現墨水粘（zhān）合不良的問題。

 

本（běn）文介紹了玻璃絲印機印刷（shuā）後褪色的幾種原因。學習（xí）了以上幾點這樣（yàng）就可以利用更好的加工技術和工藝，使整個玻璃絲印機油墨（mò）過程在自動化技術上更加精確、快（kuài）速、高效。