大家都知道，全（quán）自動絲網印刷機是由絲（sī）網印刷板、刮刀、油墨、印（yìn）刷台和承印（yìn）物五部分組成的。全自動絲網（wǎng）印刷機的工作原理是：利用絲網（wǎng）印刷（shuā）板（bǎn）上的圖形部分的網片通過油墨，而非圖（tú）形（xíng）部分的網片不能通過油墨。為取得良好的印刷效果，必須（xū）控製網印壓力。怎樣才能控製（zhì）全自動（dòng）絲網（wǎng）印刷機的壓力呢？以下是（shì）東莞97成人影视印（yìn）刷機械設備員工為大家（jiā）作（zuò）出的分析：

 

合適（shì）而均勻的印刷壓力是全自動絲網印刷機獲得高質量絲網印刷品的重要保（bǎo）證。若印壓過小，則印版與承印物不（bú）能接觸而無法印出，造成（chéng）圖文不全，油墨厚度不均勻等；若印（yìn）壓過大，則可能造成印刷故障，如絲印（yìn）過度變形，印（yìn）紋模糊不清，絲印和刮板磨損嚴重。如（rú）印壓不均，將造成更（gèng）多的印花故（gù）障。所以（yǐ），控製（zhì）印刷壓力（lì）的影響因（yīn）素，改善印刷（shuā）壓力的不均勻性就成為網印工（gōng）藝中的首要問題（tí）。

全自動絲網印刷機（jī）印刷壓（yā）力的作用是（shì）保證網版與印刷麵全線接觸。如果是這樣的（de）話（huà），就盡（jìn）量減少壓力。高壓下，刮刀與網版接觸較好，但網版的平整度（dù）和刮刀嵌入網版的嵌入度較高，因此（cǐ）油墨傳遞量較小，刮刀變形較大，這將對充油狀態產生較大影響，增（zēng）加網版的變形，增加刮刀與（yǔ）網版之間的摩擦，不僅增加了網（wǎng）版的摩擦，還影響到刮線速（sù）度。

 

全自（zì）動絲網印刷機印刷過程（chéng）中，刮（guā）刀與（yǔ）網版水平接觸（chù）並（bìng）產生壓力，所以在（zài）使（shǐ）用一定（dìng）次數（shù）後就會（huì）磨損。應（yīng）用時（shí），不可（kě）避免地會出現碰撞的情況，使刮刀產生擦傷，磨損後影響（xiǎng）印刷效果；因此，在印刷前，應檢查刮刀刀片的平直程度、鋒利程度及缺陷。

 

刮片需要研（yán）磨，然後再重新使用。研磨分為工藝研磨和機械（xiè）研磨（mó）。一般情況（kuàng）下，刮刀角度（dù）和壓（yā）力不（bú）穩定，會影響磨削效果。一般情況（kuàng）下，為了保證刀片的平直度，把砂紙粘在一塊（kuài）板（bǎn）子上，沿磨削方向垂直於磨（mó）削板上。機械式磨（mó）具磨（mó）削質量均勻穩（wěn）定，優於手（shǒu）工磨削。磨削後的刮刀也要在實際（jì）生產中檢（jiǎn）驗。

 

膠刮片的刮壓與油墨加工過程有直接關係。刮墨壓力越大，油墨加工能力越強；墨跡的擴散會造成網點的（de）擴（kuò）大，嚴重時會使印痕模糊；刮墨壓力（lì）越小，攜帶墨的條（tiáo）紋（wén）越少，印痕就（jiù）越不清晰，或者（zhě）印痕不完整。

 

按（àn）照以上這樣（yàng）去操作就可以控製全自動絲網印（yìn）刷機的（de）壓力了。全自動絲網印刷機壓（yā）力均勻性受（shòu）多種因素的影（yǐng）響，如網版的彈性、網距、網框的（de）變形（xíng）以及網板的網距。