說到全自動絲網（wǎng）印刷機網孔的注意事項，如果處理好（hǎo）的話（huà）對企業來說是一種節省浪費、提（tí）高印刷質量以及延長網孔使（shǐ）用（yòng）的壽命。

但是在很多絲網印刷機廠家裏，在（zài）用全自動絲網印刷（shuā）機進行絲印生產時始終避（bì）免不了對絲印網版（bǎn）的網孔進行除汙（wū）處理。而且當圖片文印刷部位上有汙物或幹墨時，就應（yīng）對絲（sī）網（wǎng）進（jìn）行除汙處理（lǐ），停下印刷機（jī）後把網（wǎng）框抬（tái）起，這時有的操（cāo）作（zuò）人員就會（huì）蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側，聲音之大整個印刷車間都能（néng）聽得到，常常會（huì）模版損壞。那麽（me）到底該如何正確的去做網（wǎng）孔的注意事項（xiàng）呢？

 

在印刷高網線數彩色圖像時，絲線下麵的乳化劑薄膜隻有5-6um厚，網眼自身的絲線直徑也許（xǔ）隻有30um，經不住用力磨擦（cā）。因此，避免粗野除汙的關鍵是首先應防止模版被汙染。造成模版（bǎn）汙染的最主要原因是油（yóu）墨控製不當，致使幹墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或（huò）過稠。應該在（zài）調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網（wǎng）受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

 

另一個（gè）油墨控製（zhì）問題與印刷速度調控不當會導（dǎo）致供量不均，使受墨不足的網孔（kǒng）迅速幹固。引起油墨變幹的（de）最後（hòu）一個（gè）原因是刮墨板設置不當或者已（yǐ）被磨損，以高（gāo）網線數印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發（fā）生變形或被磨損，周（zhōu）過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有（yǒu）可能不能正常地通（tōng）過網孔，如果這一問（wèn）題得不到及時解（jiě）決，油墨就會幹固在網孔內。

為避免出現上述（shù）問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文（wén）印刷質量尚未下降之前換用新的（de）刮墨板。

 

為（wéi）了使網孔正常發揮作用，還（hái）應該注意清理油墨內或承印（yìn）物上的汙物。由於靜電吸附空氣中汙染（rǎn）物以及儲存條件不良等原因，承印物表麵會沾上汙物，上述問題可（kě）通過改善儲存（cún）條件和工藝控製而加以解決，另外使用除靜電（diàn）器和承印物除汙裝置也可防止灰塵汙物從承印表麵轉移到網孔內。

 

最後還要清除網版下麵的汙（wū）物。在這種情（qíng）況下，應該用軟（ruǎn）布輕輕地把汙物擦（cā）去，不要用力過猛。在生產過程中應該（gāi）經常采用以上清洗除汙方式，以延長網（wǎng）版和全自動絲網印刷機（jī）的使用壽命，降（jiàng）低廢品率。