通常我們每做出一款高質量的（de）產品，它的背後總有優（yōu）秀的技術人員來操作著它的工藝生產。絲網印刷機亦是如此，隻要是用絲印機印刷（shuā）的產（chǎn）品都屬於絲網印刷的範圍。

絲網印（yìn）刷機的五大核心就包括了油墨的調配、網版（bǎn）的選擇、刮刀（dāo）的選擇、網版定位、絲印工藝這幾項。下麵就由印刷機械廠家【東（dōng）莞展訊機（jī）械科技】來為（wéi）大家講解一下這五大技術的質量參數。

一、絲網印刷工藝

絲網印刷時刮印壓力高，則出墨量多，但網版易變形，所以（yǐ）刮印（yìn）壓力不宜高。刮印（yìn）速度常為60~200mm/s。刮印速度（dù）快，出墨量（liàng）少，但（dàn）不（bú）易堵網。因此易堵網的油墨，刮印速度應快些。刮印路（lù）線為（wéi）直線（xiàn）、斜線和曲線三種。應根據承印物（wù）平（píng）整性和（hé）圖文在承印物上分布的情況來選（xuǎn）擇。刮印路（lù）線長和油墨耗量大（dà）時，刮墨量應多些甚至（zhì）先刮一層（céng）油墨，後刮印。

 

二、絲網印刷（shuā）網版定位

絲（sī）網印刷使用的夾（jiá）具材料有金屬（shǔ）、木頭、三合板、PVC透明（míng）片（piàn）。如定位難、承印物尺寸又小，應選用金屬製作夾具。如圖文（wén）較靠近承印物邊緣，應在承印物旁邊固定（dìng）一（yī）塊與承（chéng）印物邊緣一樣高的平麵木頭，以免圖文易（yì）糊。網（wǎng）距一般為1.0~2.5mm。如印字圖案易糊或有網（wǎng）紋出現（xiàn），應調（diào）大網距。

 

三、絲網印刷油墨調配

油墨調濃稀的程度判斷方法：濃（nóng）的（de）程度以油墨通過絲（sī）網後，印刷麵上不出（chū）現絲網網紋或拉絲為好。稀的程度（dù）以放在（zài）絲網上，油墨憑著自身重量能達到通過網孔但不至於下滴為最好。印刷的線條細時，應（yīng）調稀點，反之，應調濃點。

 

四、絲（sī）網印刷網版選擇

絲網印（yìn）刷網版（bǎn）上（shàng）絲布的質量以絲直（zhí）徑均勻，網目數準確一致，為質量穩定。一般選用的網目是450~500目。細線、油墨細（xì）度高、吸收性差的承印物，應選用網目數高（gāo）的網版（bǎn），反（fǎn）之，應選用網目數低的網版（bǎn）。

 

製版時圖文在網版上（shàng）的位置和網版大小應根據承印物的（de）結構（gòu）、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設計不好，會影響絲印（yìn）質量，甚至無法絲印。另外，同一個（gè）被印物上的圖文（wén），最好用（yòng）一個網版印（yìn）刷（shuā）。如分成兩個以上（shàng）網版印刷，工序多會降低絲印合格率。

 

五、絲網印刷刮刀選擇

絲網印（yìn）刷使用刮刀的材質多為聚氨酯。聚氨（ān）酯橡膠刮（guā）刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好。其硬度選用60~80邵氏。網版張力大，表麵平整度好的承印物，應選用硬度高的刮刀。反之，應（yīng）選用硬度低的。在曲麵、低度球麵或平整性差（局部凸出）的（de）承印物上印刷時，刮（guā）刀寬度宜窄不宜寬（kuān）。

 

以上就是提高絲網印刷機質量（liàng）的五大技術（shù），可以收藏作為參考！更多（duō）有關絲網印刷機的資訊，可關注東莞展訊機（jī）械科技，一家專業研發生（shēng）產全自動絲（sī）網印（yìn）刷機的廠家。