關於全自動絲（sī）網印刷機的印刷，它是由五大要素構成的。分別是1.絲網印版、2.刮板、3.油墨、4.印刷台以及5.承印物。

全自動絲網印刷機利用絲網印版圖文部（bù）分網（wǎng）孔可透過油墨，非圖文部分網孔不（bú）能透過油墨的基（jī）本原理進行印刷。要想達到好的印刷效果，必須要控製好絲網（wǎng）印刷的壓力。那麽全自動絲網印刷機印刷中如何（hé）控製壓力呢（ne）？我們一起來看看吧！

 

在絲（sī）網印刷中，合適而均（jun1）勻的印刷（shuā）壓力是獲得高質量絲網印刷品的（de）重要保證。印（yìn）刷壓（yā）力過（guò）小，印版就接觸不（bú）到承印物而無（wú）法實施印刷，導致印刷圖文不完整，油墨厚度不均勻等現象（xiàng）;印刷壓力過大時，會導致絲網變（biàn）形過大，印刷圖形模糊，網版和刮墨刀磨損嚴重等印刷故障。如果印刷壓力不均（jun1）勻，將會出現更多的印刷品故障，因此，控（kòng）製影響印刷壓力（lì）的因素，改善印刷壓力不（bú）均勻現象，成為絲網印刷工藝（yì）要解決的首要問題。

全自動絲網印刷（shuā）機印刷壓力的作用是保證網版與承印麵充分線接觸，在此（cǐ）前（qián）提下其越小越好。因為壓力越大（dà）,刮刀雖與網版（bǎn）的接觸（chù）好（hǎo），但絲網的壓扁程度和刮刀嵌入網孔的（de）程度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對（duì）填油的狀態產生較大的影響，還將使網版的變形增大，並且刮刀與網版間的摩擦力也會增加，這樣既增加對絲網的（de）摩擦，也（yě）影響了（le）印刷的行刮速度（dù）。

 

絲網印刷過程中，刮刀（dāo）與網版是水（shuǐ）平接觸並產生壓力，這麽刮刀在運用必定次數後，必定發（fā）生（shēng）磨損。一起，在運用中也不免發作碰撞景象，因此刮刀會呈現傷痕（hén），刮刀磨損後就會影響打印作（zuò）用;因此在（zài）打印前，先要查（chá）看刮刀（dāo）膠條刀口的平直（zhí）、銳度及缺陷等（děng）。

 

刮刀磨損後需修磨再運用（yòng），修磨分為（wéi）手藝修磨（mó）和機械（xiè）修磨。通常來說，手藝修磨時，會因為刮刀的視點與（yǔ）壓力不安穩而（ér）影響（xiǎng）修磨的作用，為了確保刀刃的平直，通（tōng）常可（kě）在一塊平坦的木板上貼上砂（shā） 紙，並沿研（yán）磨方向立一塊與磨板筆直的（de）壁板。而機械修（xiū）磨的刮刀質量均勻安穩，要好於手藝修磨。在實踐生產中對（duì）修磨後的刮刀也應查看。

 

膠刮的刮印壓（yā）力與油墨的搬運（yùn）有（yǒu）著直接的聯係，刮（guā）印壓力越大，油墨的搬運量就越（yuè）大，墨跡鋪（pù） 展導致網點擴展，嚴峻（jun4）時會使（shǐ）印跡模糊;刮印壓力越小，油墨的搬運量就越小，會呈現網點不清楚或印跡不完整（zhěng）。

 

以上（shàng）就是全自動絲網印刷機在印刷中（zhōng）如何控製壓力的分析（xī），影響絲網印刷壓力均勻（yún）性的因素很多（duō），有絲（sī）網回彈力、網（wǎng）距、網框變形和絲網等方麵對印刷壓力均勻性的影響。想了解（jiě）更多的全自動絲網印刷機谘（zī）詢，可（kě）致電東莞展訊機械科技，了解（jiě）全自動（dòng）絲網印刷（shuā）機一手谘詢。