在（zài）全自動絲網印刷過程中涉及很多步驟，而絲印後網版的清洗除汙也是非常（cháng）重要的，不過看似很簡單的操作（zuò）也會因為處理不當造成浪費，不僅影響印刷質量，還會縮短（duǎn）網版的使（shǐ）用壽命。下麵我們就從東莞展訊機械科技這邊來了解一下吧！

 

清理問題一：圖文印刷部位的汙物及幹墨

當我們發現圖文印刷部位上有汙物或幹（gàn）墨時，需要對絲網進行除汙處理，這時應當停下印刷（shuā）機後把網框抬起。而我們發現往往有的操作人（rén）員就會用蘸有溶劑的砂布用力猛（měng）擦（cā）網版下側，常常會損壞網版。其實一個內行的操作人員極少去用力摩擦模版的圖文印刷麵，因為他知道印刷圖（tú）文的清晰度要求所有（yǒu）的圖文邊沿保持清晰（xī）的（de）乳劑層圖文界麵。用（yòng）力磨擦會損壞（huài）乳劑層圖文界麵，甚至（zhì）擦掉乳（rǔ）劑層，隻留下光禿禿的網眼。 在印刷高網線數彩（cǎi）色圖像時，絲線下麵（miàn）的乳化劑（jì）薄膜隻有5-6μm厚，網眼自身的絲線直徑也許隻有30μm，經不（bú）住用力磨擦。因此，避免粗野除汙的關鍵（jiàn）是首先應防止網版被汙染。

 

清理問題二：網版汙（wū）染

造成網版汙染的最主要原因是油墨控製不當，致使幹墨留（liú）在了網眼內。在使（shǐ）用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調（diào）墨這稀或過稠。應該在調墨時按照規定的用量摻用（yòng）添加劑。此外也（yě）要在印刷生產中經常少量地加用一（yī）些預先調好的油墨，保持油墨的（de）狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時，應努力（lì）避免絲網受到紫外燈（dēng）照射，也要避（bì）免陽光照射。另一個油墨控製問題與印刷速度調（diào）控不當有關。自動或手工操作印刷機速度調控不當會導致（zhì）供（gòng）量不均，使受墨不足的網孔（kǒng）迅速幹固。

 

清理問題三（sān）：油墨變幹

引起油墨變幹的最後一個原（yuán）因是刮墨板調（diào）置不當或（huò）者已被磨損，以高網線數印刷層次細微的（de）圖像時，要求（qiú）使用刮墨邊沿很銳利的刮墨板，水平線角度大約在75度。由於刮墨（mò）板在正常使用中會發生變形或被磨損，周邊的（de）圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網孔，如（rú）果這一問題得不到及時解決，油墨就會幹固在網孔（kǒng）內。為避免出現上述問題，應（yīng）定期翻轉刮墨（mò）板以延長其（qí）刮墨邊的使用（yòng）壽命，或者在圖文印刷質量尚未下（xià）降之前換用新的刮墨板。

最後（hòu）我們為了使網孔正常發（fā）揮作用，還應該注意清理油墨內（nèi）或承印物上的汙（wū）物。由於靜電吸附空氣中汙染物（wù）以及儲存條（tiáo）件不良等原因，承印物表麵會沾上汙物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝（yì）控（kòng）製而加（jiā）以解決，另外使用（yòng）除靜電器和承印物（wù）除汙裝置也（yě）可防止灰塵汙物從（cóng）承印物表（biǎo）麵轉移到網孔內。

 

好了，今天的（de）課就講到這裏，更多谘詢可關注東莞展訊機械科技，一家專業主營印刷（shuā）機/印（yìn）刷機輔助設備/智能轉換機/印刷配件/光（guāng）盤生產線等印刷（shuā）機械設備的公（gōng）司！