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單色全自動印(yìn)刷機的(de)調節和操作?
- 來源:admin
- 發布日期:2018-12-20
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單色全自動印刷機規範化操作與問題調節方式:
1.開機前的準備工作。
開(kāi)機前首先應檢查一下機器,尤其是在操作長時(shí)間未開的機器或(huò)接開別人的機器(qì)時,更應注意(yì)這一點。主要檢查的地方是滾筒與滾筒中間的接合處、滾筒的缺口部位(wèi)等,如果有雜物應及(jí)時清除。
水鬥和墨鬥輥也(yě)是檢查的一個重點,一(yī)是檢查中間是否有(yǒu)雜(zá)物,二是檢查墨鬥(dòu)輥(gǔn)和(hé)墨鬥刀片之間是否過緊,空轉機器時需把墨鬥打開。此外再檢查一下一些重要部件(jiàn)(如遞紙牙,收紙鏈條等)是否有鬆(sōng)動現象。另外也不能忘記著油標,尤其是那些不帶油壓檢測的設備,更應(yīng)把住這一關。
輸紙板上、墨路兩邊的牆板(bǎn)上、收紙部位的蓋(gài)板上、腳踏板上等如(rú)有不安全的物品應及時清除。
經過(guò)上述檢查後,用手(shǒu)盤(pán)車,如在一周內受力不均勻,則應詳細檢查有(yǒu)關部位,然後點動(dòng)機器,如有異常則應停機檢查。待這些工作做好後,則可開機(jī)運轉。
2.開機運轉(zhuǎn)。
開機之前應首先按(àn)鈴,以便(biàn)機器周圍的人(rén)提取做好準備。如果人員比較多,鈴聲時間應長一些,為了確保安全,還應周圍觀察一(yī)下。
按運轉開關之前,另一隻手應放在緊(jǐn)急停鎮開關上,如有異常,則應緊急停車(此判斷通常是以機器的聲音為(wéi)依據)。通常上版、上橡皮布或(huò)清洗滾筒表麵時都應先空轉機器,其目的是使軸承、齒輪、凸輪、鏈輪等表麵有足夠的潤滑油存(cún)在(zài)。
3.上水、上墨。
上水、上(shàng)墨量依據具體印(yìn)品而(ér)定,一般應使水量和墨量比實際需要略大一些(通過經驗估計,也可通過近似(sì)計算(suàn)給出所需要的量)。
上水(shuǐ)時應注意不要把水倒在水箱或水鬥的外麵,以(yǐ)免水滴到機器上,造成(chéng)機器部件表麵生鏽。上墨時應使墨盡量靠(kào)在墨(mò)鬥(dòu)刀片和墨鬥輥之(zhī)間的(de)最下部(bù),不宜弄得整個墨(mò)鬥上到處都是。
上水、上墨一般都應在停車時進行(háng)。如果(guǒ)是開機時進(jìn)行操(cāo)作一定要(yào)注意安全。另(lìng)外上墨時應將墨桶(tǒng)裏的墨皮及雜質清除掉。

4.上版(bǎn)、上橡皮布。
橡皮布一般都應事先安裝好。
橡皮布安(ān)裝的是否合適,可通過手彈聽其聲音來判斷(duàn)。用手指上中部彈橡(xiàng)皮布,如果聲音比較清脆,則(zé)表明橡皮布(bù)比較緊;聲音沉悶,表明橡皮布比較鬆(sōng)。左右都應仔細檢查。
印(yìn)版的安裝應在合壓狀(zhuàng)態下進行,這樣可(kě)使印版緊靠(kào)在滾筒上。對幹不(bú)帶上版合(hé)壓的設備,可放下靠版水輥。上版前應對印版進行詳細檢查,具體檢查方法參前所述。
5.勻水、勻墨。
開動機器,使水、墨進(jìn)入水、墨路,並打勻(yún)。如果墨量上的不足,可采用壓墨鬥的辦法使其快(kuài)速上墨。待水、墨(mò)全部打(dǎ)勻後,再把靠版水輥靠到印版上(shàng),使印版表麵(miàn)先上水,基本上勻後(通過表麵反光可觀察上(shàng)水狀況),再放下靠(kào)版墨輥。這時印版表麵的理想狀(zhuàng)況應是看不見水的反光,同時也(yě)無糊版現(xiàn)象。如果有水(shuǐ)的反光,表明水大,則應減小水量;如果有糊版,則表明水小,應加大水量。總之應使水(shuǐ)、墨處於平衡狀態。
6.對(duì)規矩線(xiàn)。
這時用的紙應是(shì)找規矩用的紙,通常的(de)辦法是在廢印張裏找一些白紙。注意過輪紙應和待印的白紙基(jī)本上一致(幅麵、定量、類別),直到規矩對準(zhǔn)為(wéi)止(zhǐ)。如果規(guī)矩不準,可(kě)通過拉版、借滾筒(tǒng)、借規矩等措施使規矩準確。
找(zhǎo)規矩時有兩點要注意:①版動時,紙不動,即將(jiāng)版向前拉,則圖文在紙張上的位置向前移動(方向一致);②紙(zhǐ)動(dòng)時(規矩動),版不動,即紙(zhǐ)張向前運動時,圖文向紙張的後麵移動(方(fāng)向相反)。
規矩(jǔ)的準確指的是圖文與紙張的前口及紙張的側口(拉規邊)平行,而且整個圖文在紙張表麵(miàn)上都能印出來,左右基本上處於居中位置。
判斷規矩線與(yǔ)前(qián)四是否平行有兩種辦法:一是將紙張對折,令其規矩線重合,看紙張前口的相(xiàng)差程度;二是將紙張的前口對齊,看規矩線的相關程度。初學者把紙張折好後,可用按釘將紙的兩邊口按在一起(qǐ) 判斷圖(tú)文與紙張的前口是(shì)否一致(zhì),可通過規矩線的(de)相差程度來(lái)觀察。通常做法是把一打紙以叼口邊為基準闖起,然後將其向(xiàng)一側撚開,目測其相差量。如果基本上看不出差別,則可認為合格(gé);如有明顯差別,則需詳細分析(xī)原因(這種問題多半是(shì)由規矩調節(jiē)不當造成的(de))。
判斷側規矩是否準確多半采用劃線的辦法。根據(jù)印(yìn)張上圖文距紙(zhǐ)張邊緣的位置,在印版上(拉規邊),用劃針劃出兩條線(相距1mm左,使這兩條線在印張上剛好能印(yìn)出來,其中造邊上的第一(yī)條線(xiàn)正好印在紙張的邊緣上。如果這條互沒有印(yìn)上,則說明側規沒有(yǒu)拉到位,且通過第二條(tiáo)線(xiàn)大概能估計出誤差的大小。如(rú)果不劃線(xiàn),也可采用點點的方法(fǎ),但這種記號不易觀察(chá)。要注意的是:劃完線後應圈一下(xià)墨(即用墨塗在劃線處,然後用油布將多餘的墨擦去),正常印(yìn)刷時應(yīng)經常察看規矩(jǔ)線(xiàn),如果規矩(jǔ)不準,將(jiāng)給後續工作帶(dài)來極大(dà)困難。
7.套印精(jīng)度分析。
套印(yìn)精度是評價印品質量的一個最重要套印精度受到(dào)機器精度、原材料的性能、操作人員的技術等多種因素的影響,要達到理想的套印(yìn)是不(bú)可能的。
通常以人們所能(néng)接受的套印精度為準,粗糙的(de)活,套印度代一些;普通的活,套印精度中等;精美產品,套印精度高一些;證卷(juàn)等產品,套印精度最高。找規矩時應首(shǒu)先保證版(bǎn)麵的重點部位套準,同樣兼顧次要部位,當然如都能套準是最好的。
8.找墨色。
墨色要均勻一致(zhì),調整墨色的常用(yòng)辦法是改變給墨量(liàng)。規範化的做法是首先按照樣張上(shàng)的(de)油墨分布調整墨鬥和墨鬥輥(gǔn)之間的間隙,使印張上的油墨和(hé)樣張(zhāng)上的油墨分布規律基本一致,然後增大墨鬥輥的轉角(jiǎo),使墨層厚度達到規定的要求,當然通(tōng)過兩次調墨就滿足(zú)要求,那是不可能的(de),通常還要在此基礎(chǔ)上進行修修補補。
9.正式印刷(shuā)。
正式印刷時應首先校對樣張,並(bìng)把印出的樣張交給有(yǒu)關責任人審查,如同意則開機印(yìn)刷。印正品之前,還要放一些過輪紙,這些過輪(lún)紙的作用主要是打勻墨色(sè)。進入正品印刷時,應經常抽取(qǔ)樣張,觀察水、墨的平衡狀況。如有墨皮,應用刮板刮或(huò)停機用古布將墨皮清除掉。如發現有糊版的(de),應加大水(shuǐ)量;對於花版的(de),應減小水量。但應(yīng)防止出現“水大墨大”的惡(è)性循環。
糊版容易出現在暗高部位,花版則容易(yì)出現在高光(guāng)部位(wèi),但五成點處對糊版和(hé)花版最敏感。 要勤攪墨鬥,因為油墨時間長了會(huì)硬化,造成上墨量不足。如發現上墨量少時應快速壓墨鬥。要勤看水鬥,如局部出現水量過大,則用刮板向下刮水。如發現整個版麵墨量過大,可關(guān)掉傳墨輥,即使其停止上墨;如墨量太大,則可用刮墨器刮墨或用紙張把墨路裏麵多餘的墨去除掉。
如果(guǒ)整個版(bǎn)麵的水量過大,則可暫停傳水輥的擺,使其不傳水,待水量減小到合適的程度後,再使傳水輥恢複擺動。
印刷時還應經(jīng)常觀察水、墨(mò)輥的轉動狀況,如果其內外圈(quān)同時轉,則應停機檢查。如有異常聲(shēng)音,應停車檢查。
噴粉裝置的使(shǐ)用主要根據印品表麵油墨的分布狀況而定。一般是暗調部位用粉(fěn)量多,高光部位用粉(fěn)量少(shǎo)。判斷粉量用的是否合適通常采取如下做法:用手在抽出的樣張上(shàng)輕輕地按一(yī)下,如果手上基本無墨,則粉量合適;如果手上墨量較大,則應加大噴粉量。如果手上都是粉(fěn)子,說明噴粉量太大,應減(jiǎn)小噴粉量。為了促(cù)使印品快速幹燥(zào),通(tōng)常是把印品分打存放。
剛印完的印(yìn)張不宜用手翻動,因為油墨未(wèi)幹,容易蹭髒。當幹燥兩個(gè)小時左右時,可用手翻動,使印品內部(bù)因油墨氧化,而產生的熱量擴散(sàn)出去。翻麵印刷時應關閉平紙器(qì),否則有(yǒu)可能使已印完的那麵蹭髒。
注意走正品時應打開計數(shù)器。為了避免紙張數量不夠,上紙前(qián)應先數一下紙張(如果(guǒ)可能的話),不夠應及時補(bǔ)上。印廢的紙也應整理好,印完後可以核對印張的數目。中途走過輪紙時應停止(zhǐ)計數,待過輪紙走完後,再重新計數。每次印新產品前,應將計(jì)數器清零(líng)。如印(yìn)品數量比較大(dà),則每班應把計數器開始的數和最終的(de)數計當下(xià)來。
10.配墨。
配墨是操作人員(yuán)經常要做(zuò)的一件事,每個人都有自己的配(pèi)墨技術,但相當一部分人(rén)還是(shì)靠經驗配墨。因而有經驗(yàn)的人就幹得快、幹得好,無經驗的人就幹得慢、幹(gàn)得差。需要掌握配墨的規訛操作工藝。
配墨時有幾點要注意的是:
(1)所選用的色譜應和油墨的型號一致,一般都直選用油墨廠(chǎng)家提供的色譜。
(2)不同(tóng)廠家的墨不(bú)宜混用,因為每一廠家的墨都有其(qí)自己的特色。
(3)選色塊時(shí),應把待印色塊放在一起,這樣便於比(bǐ)較觀察。
(4)取少許(xǔ)配完的墨放在和色譜(或樣張)接近的紙張上。用刀片輕輕利一下,然後和色譜(或(huò)樣(yàng)張)上的色(sè)塊進行比(bǐ)較,如果不一致,看和那個色塊相近,通過(guò)色(sè)塊下麵的標注可看出哪(nǎ)種墨不足。
(5)把混合在一起的墨分開是不可能的,所以配墨時墨量不宜過大,隻要略有節(jiē)餘即可,墨的用量可(kě)通過(guò)經驗或近似計算估計出來。每次配的墨應把其比例記住(zhù),以防墨量不夠時,重新補墨用。
(6)注意紙張(zhāng)對墨(mò)色的影響。
(7)淺色墨的配置可使用添加撤淡劑的方法對原墨進行稀釋。
(8)要控製燥油,調墨油,亮(liàng)油等輔助材料的用量。
(9)配墨應在光(guāng)滑的平(píng)板上進行,如PS版等。
11.晾紙。
晾紙是消除紙張上機遇水產生的紙張變形,減小因紙張所(suǒ)造成的套(tào)印不準。銅版紙一般無需晾(liàng),通常需要(yào)晾的都是1009以下的膠版紙。晾紙時每一打紙(zhǐ)不要夾得太多,以免風吹不開。晾紙機應裝在印刷(shuā)車間內,這(zhè)樣可與環境的(de)溫(wēn)、濕度基本上一致。
12.補墨色(sè)。
有時印品會(huì)出現某些色印得不足,如果不補印的話,印品的質量將受(shòu)到影響。出(chū)現這種現象應再印刷一次,即把所(suǒ)缺的墨補上。缺一色,補一色;缺兩色,補兩色。補墨時(shí),墨鬥應重新調節。
13.印實地。
印刷機上要印出高質量的實(shí)地是比較(jiào)困難的,通常(cháng)的做法是(shì)印兩次,這樣可使實地密(mì)度有(yǒu)較大(dà)的提高。這時實地應是單獨的,如果實地和圖文連在一起,則不宜這樣做(zuò)。